Introduction

L'objectif final de la simulation numérique est d'être un outil d'optimisation de la compression-décharge-éjection dans un contexte industriel. Cette optimisation est réalisée sans matière première et sans immobilisation de presses sur les chaînes de fabrication. En outre, la mise au point de cet outil numérique nécessite des observations et mesures expérimentales pour modéliser le comportement du matériau afin de simuler précisément le procédé de compression. L'objectif de la simulation numérique est de pouvoir répondre aux exigences de précisions requisent par la praique industrielle pour le procédé de compression à froid en matrices. Le code de calcul utilisé doit tenir compte du frottement poudre-outil, des transferts de poudre^5.1 et du rebond élastique. Ce sont des phénomènes dont les effets sont clairement identifiés sur les chaînes de production. La bonne description de ceux-ci est nécessaire à la précision de la simulation. La communication avec le code de calcul doit être également simplifiée afin d'être efficace. Ainsi, une interface CAO facilite l'utilisation du code en bureau d'études. Puisque l'optimisation du procédé passe entre autre par celle des cinématiques, celles-ci doivent être simples à définir et à modifier. Le code utilisant la méthode des éléments finis, le maillage et les remaillages éventuels doivent être automatiques afin de ne pas influer sur le résultat de la simulation numérique. De plus, les calculs doivent être robustes dans leurs convergences. Ce chapitre a pour but de présenter le code de calcul Abaqus utilisé au travers de son schéma d'intégration poudre-outils, de la modélisation des interactions et de son module d'intégration de lois de comportement.