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Les différences entre la prédiction numérique et les observations
expérimentales peuvent avoir diverses origines. Elles sont attribuées aux
étapes de recensement des phénomènes activés au sein du procédé, à la
modélisation de ces phénomènes, ou encore aux imprécisions de mesure et à
l'inadéquation des méthodes de calage. Parmi tous les effets
induits par ces causes qui justifient les écarts entre les
résultats de simulation et les mesures expérimentales, un seul
d'entre eux est ici analysé.
Ce chapitre propose une étude particulière, portant sur l'influence
des données d'entrées de la loi de comportement de la poudre sur
les résultats de la simulation du procédé. La sensibilité
considérée concerne donc l'effet sur les résultats de
simulation de variations arbitraires introduites au cours du
calage de la loi de comportement de la poudre. L'objectif de
cette étude est de pouvoir identifier l'effet des incertitudes de
mesure liées à la pratique de l'acquisition expérimentale. Par
ailleurs cette analyse de sensibilité numérique conduit à
apprécier la nécessité du développements éventuels de nouveaux
dispositifs de caractérisation. Finalement à plus long terme et
pour un contexte de mise en
uvre des outils de simulation en
milieu industriel, cette étude permet d'appréhender les futurs
protocles de caractérisations nécessaires à la constitution de
bases de données matériaux fiables. Les évolutions des paramètres
du modèle de comportement sont déterminées à une erreur près.
Celle-ci est due en parties aux incertitudes de mesures
expérimentales qui sont induites par les capacités des appareils
de mesure (capteur LVDT, jauge résistive, capteur de force). La
fluctuation des paramètres peut également provenir des
approximations inhérentes aux hypothèses émises lors de
l'acquisition des mesures. Enfin les différentes méthodes de
calages employées introduisent aussi des incertitudes sur les
paramètres.
L'étude de sensibilité met en
uvre un modèle éléments finis
unique correspondant à la pièce en L de cinématique E. Le comportement de
la poudre DISTALOY AE est modélisé par le la loi élasto-plastique de
Hooke et Drucker-Prager/Cap. Cette étude ne présente que la sensibilité des
résultats de simulation aux variations arbitraires des paramètres
de la loi de comportement utilisée (comportement
élasto-plastique).
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FRACHON Arnaud
2002-11-12