Compression uniaxiale

Compte tenu de la géométrie des échantillons disponibles, cet essai est directement applicable sans adaptation particulière du dispositif expérimental, son principe est rappelé par la figure 2.5.3. Une hétérogénéïté de sollicitation est introduite par le frottement entre le comprimé et les plans de contacts. Les effets de ce frottement est limité par l'interposition d'une feuille de graphite entre le plan de contact et le comprimé à vert. Au cours de cet essai, il est possible de corréler l'état de déformations à l'état de contraintes car les déformations avant rupture sont d'amplitudes suffisantes.

Figure 2.5.3: Compression uniaxiale d'un échantillon de section circulaire (à gauche). La section peut également être rectangulaire. Évolution de la déformation volumique au cours de cet essai

Cet essai de compression est mené jusqu'à la rupture de l'échantillon. La contrainte limite caractérise un mécanisme de ruine de l'échantillon qui se scinde en plusieurs parties. Antérieurement à ce phénomène, la relation entre l'état de contraintes et l'état de déformation met en relief un mécanisme de très légère densification avant une transition vers la ruine qui se manifeste par une dé-densification. Ces résultats ont été présentés par Riera [RIE99] pour différentes nuances de poudres de fer. Les mêmes observations sont faites par Bonnefoy [BON01] dans le cas d'une poudre d'alumine. Mosbah [MOS95] a testé par ce dispositif des échantillons mis en forme par compression isotrope et des échantillons mis en forme par compression en matrices. Ces essais ont mis en évidence l'influence sur le comportement du comprimé à vert du mode de densification adopté pour obtenir le comprimé. Les essais ont mis en évidence l'existence d'une direction privilégiée du comportement pour les échantillons comprimés en matrices. Ceci est une confirmation du comportement anisotropique pour les poudres de fer mises en formes par compression en matrices.